Von der Anbringung des Vibrationsschutzes bis zur Inbetriebnahme
Im Rahmen des vollständigen Neuersatzes der Leittechnik des Kraftwerks Vièze hat das Berechnungs- und Messteam CIMO bei der Erkennung und Lösung vibrationsbedingter Probleme unterstützt.
CIMO hat HYDRO mit dem vollständigen Neuersatz der Leittechnik der Gruppen 1 und 2 des Kraftwerks Tine in Monthey beauftragt. Im Rahmen dieses Austauschs sorgte das Berechnungs- und Messteam für die Anbringung des Vibrationsschutzes.
In der ersten Phase wurde CIMO bei der Auswahl des Materials beraten, das die Vibrationsschutzfunktion erfüllen kann. Hierzu kann HYDRO auf mehr als 120 Gruppen mit Vibrationsschutz und mehr als zehn Systeme verschiedener Zulieferer in seinem Bestand zurückgreifen.
Einbau und Inbetriebnahme
Umsetzung und Einbau erfolgen ohne besondere Probleme. Das gesamte neue System wird bei der Kaltinbetriebnahme gemäss den HYDRO-Verfahren vollständig getestet.
Bei den ersten Rotationen der Maschine (Warmstart) werden erhebliche Vibrationspegel gemessen. HYDRO setzt ihr tragbares Datenverarbeitungsgerät ein, das Vibrationssignale bis zu mehreren Dutzend kHz erfassen kann. Eine Störung an einem der Sensoren wird erkannt, die durch die Sättigung der Messung aufgrund des Einflusses von Wasseradern verursacht wird. HYDRO ist Expertin bei der Lösung solcher Probleme und ersetzt die Messung durch einen Sensor, der auf einer anderen Technologie basiert – ohne wesentliche Auswirkungen auf die betriebliche Arbeitsplanung.
Lösung eines Problems am Tragstern der Einspritzdüse
Bei den letzten Tests mit Volllast überschreiten die Vibrationspegel die erwarteten Werte unregelmässig und unvorhersehbar. Die Analyse weist auf ein Hydraulikproblem an der Maschine hin.
Dank der dynamischen Druckfühler, die vor den Einspritzdüsen installiert sind, werden grosse Druckschwankungen festgestellt. Die charakteristischen Frequenzen dieser Störungen weisen eine direkte Korrelation mit den beobachteten mechanischen Vibrationen auf. Bei der Prüfung des Verteilers zeigte sich, dass sich auf dem Tragstern einer Einspritzdüse eine Ansammlung von Blättern verklemmt hatte. Diese Verstopfung erzeugt ein Signal, dessen charakteristische Frequenzen mit der Durchflussmenge zunimmt, ohne dass ein Zusammenhang mit der Rotationsfrequenz der Maschine besteht, was im Gegensatz zu den üblichen Beobachtungen steht.
Nach einer Reinigung kann die Maschine wieder normal und im gesamten Leistungsbereich ohne anormale Vibrationen betrieben werden.
Die Expertise von HYDRO
Dank ihrer vielfältigen Kompetenzen ist HYDRO in der Lage, ihre Kunden in einer Vielzahl von Bereichen zu unterstützen, die mit Vibrationsschutz verbunden sind:
- Auswahl oder gegebenenfalls Anpassung des Schutzsystems
- Inbetriebnahme des Systems (kalt und heiss), einschliesslich der Definition der Schwellwerte
- Vollständige Analyse und Diagnose von Maschinen auf Basis der Vibrationssignale
- Ausbalancieren von Maschinen
- experimentelle Modalanalyse
